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가스켓 매체, 온도, 압력 및 작업 조건을 합리적으로 선택하고 사용하는 것이 중요한 요소가되어야합니다. 예를 들어, 작업 압력이 높지 않은 경우 플라스틱 플랜지 도킹 (PN)이 사용됩니다. 다른 예를 들어, 화학 매체를 갖는 작업 환경에서, 좋은 결과를 달성하기 위해 다른 밀봉 매체를 합리적으로 일치시켜야합니다. 그렇지 않으면 예측할 수없는 화학적 변화가 발생하기 쉽습니다. 따라서 물개 선택의 역설은 상상할 수없는 결과를 초래할 것입니다. 일반적으로 개스킷 구조는 참조를위한 다음 유형을 가지고 있습니다. 1. 플랜지 연결의 경우, 평평한 개스킷 : 다목적 중간 압력 석면, 오일 저항 석면, 폴리 테트라 플루오로 에틸렌, 흑연 개스킷 또는 강화 흑연 개스킷, 비 asbestos 개스킷, 금속 평면 개스킷, 특수 금속 개스킷 대기 비. 나선형 개스킷 : 외부 링 또는 내부 및 외부 고리 (가장 일반적으로 평평한 플랜지에 사용); 내부 링이있는 링 타입 (오목 및 볼록 플랜지에 일반적으로 사용); 홈이있는 플랜지의 특수, 좁고 평평한 풀 페이스 플랜지 밀봉 표면을위한 기본 유형 (내부 및 외부 링 없음)은 내부 고리와 외부 링이있는 나선형 상처 개스킷과 동일하며 넓습니다. 어느 나라에주의를 기울이고 플랜지의 표준이 필요합니다. 2. 회전 및 당기기 샤프트 씰은 다양한 필러를 사용합니다. 유연한 흑연 고리 (개방 및 비 개방), 다양한 재료의 다양한 재료, 내부 및 외부 골격 오일 씰 YX 링, O- 링 등 다양한 재료의 꼰 포장 (또는 포장 링)과 같은. 3. 특수 부품 밀봉 제품. 일반적인 밀봉 스트립, PTFE 볼 밸브 시트, 흑연 포장 링 및 고무 나비 밸브 링 등 씰을 설치할 때 무엇에주의를 기울여야합니까? 1. 씰의 밀봉 표면 또는 밀봉 라인을 손상시키지 마십시오. 플랫 씰의 밀봉 성능은 상단과 하단면에 따라 다릅니다. 유압 씰의 밀봉 성능은 구멍이나 샤프트와 관련된 립 라인에 따라 다릅니다. 부분은 부드럽고 풍부합니다. 탄성, 온도 저항성, 부식성 및 노화 내성 인 흑연, 고무, 섬유 등은 모두 쉽게 손상되는 특수 재료입니다. 따라서 취급, 설치 및 스토리지 중에 특별 보호 및 관리가 필요합니다. 일단 손상되면 손상되는 경향이 있습니다. 밀봉 부품에 많은 숨겨진 위험을 남깁니다. 2. 설치를 강제로 설치하지 마십시오. 일부 씰은 홈이있는 스터핑 박스에 배치되어 단단히 설치해야합니다. 건설 과정에서 거칠거나 잔인하지 마십시오. 큰 움직임으로 강제 로딩하면 필연적으로 씰의 원래 조립식 구조가 파괴됩니다. 필요한 섹션을 작성하는 것은 재난을위한 확실한 레시피입니다. 이러한 씰의 설치는 매우 신중하고 조심해야하며, 임베딩은 단계별로 수행해야합니다. 3. 설치 중에 균형과 대칭에주의를 기울이고 씰을 유효 밀봉 표면 (또는 립 라인)에 가깝게 배치하십시오. 시스템이 켜지고 사용 된 후, 시스템 작동 중 작동 조건 (예 : 부스팅)의 변화로 인한 미세 누출로 인한 오작동을 방지하기 위해 씰을 추가로 관찰하고 조여야합니다. 일시적으로 사용하지 않는 씰을 올바르게 저장하는 방법은 무엇입니까? 1. 노화 방지, 가벼운 방지, 수분 방지, 평평하고 차갑고 열원으로부터 멀리 떨어진 곳 2. 밀봉을 자연적으로 편안한 상태로 유지하기 위해 압력이 가해지지 않으며, 물리 모양을 바꾸기 위해 외부 힘이 적용되지 않습니다. 3. 동일한 외관의 분류 및 표시, 다른 자료, 사용 된 부품, 적용 가능한 표준, 구매 날짜 등 자세한 내용은 runfengda 장비 www.rfdphe.com 에주의하십시오.

개스킷 선택 장기간의 효과적인 밀봉을 보장하기 위해 모든 유형의 개스킷을 사용하는 경우 다음 8 가지 중요한 특성은 개스킷을 선택하고 사용할 때주의를 기울여야합니다. 1. 개스킷의 가스 실 밀봉 시스템의 매체의 경우, 개스킷은 누출이없는 적절한 온도 및 압력 범위 내에서 특정 시간 동안 사용될 수 있습니다. 2. 개스킷의 압축성 연결 볼트가 조여지면 개스킷의 접촉 표면과 플랜지가 잘 일치하여 밀봉을 보장해야합니다. 3. 개스킷의 크리프 저항 압력 부하 및 서비스 온도의 영향으로 개스킷은 더 나은 크립 저항을 가져야합니다. 그렇지 않으면 볼트 토크 손실을 일으키고 개스킷의 표면 응력을 줄이며 특정 누출을 유발합니다. 4. 개스킷의 화학적 특성 선택된 개스킷은 매체의 부식을 견딜 수 있어야하며, 동시에 밀봉 된 매체에 오염을 일으키지 않아야합니다. 현재 밀봉 제품은 환경 보호 표준을 충족해야합니다. 예를 들어, BD Serian of SealPilot은 절대적으로 환경 친화적으로 친숙하지 않은 비 수수암 밀봉 자재 자재를 밀봉 및 환경에 사용합니다. 5. 개스킷의 탄력성 시스템이 안정된 경우에도 두 개의 연결된 플랜지의 온도와 압력으로 인해 약간의 변위가 발생합니다. 개스킷의 탄성 기능은 시스템의 압박감을 보장하기 위해이 변위를 보상해야합니다. 6. 개스킷의 촉촉함 개스킷은 사용 후 교체 할 때 플랜지에서 쉽게 제거해야합니다. 7. 개스킷의 부식 개스킷은 밀봉 시스템과 플랜지 자체에 비유해야합니다. 8. 개스킷의 온도 및 압력 선택된 개스킷은 온도 압력이 가장 낮고 밀봉 시스템의 가장 높은 온도 압력 조건 하에서 정상적으로 사용할 수 있어야합니다. 자세한 내용은 Runfengda 장비 www.rfdphe.com 에주의하십시오.

플레이트 열 교환기 개스킷은 열교환 기의 열 전달 효율을 높이는 데 사용되는 장치입니다. 열 전달 영역과 열 교환기의 열 전도 효율을 증가시킬 수 있습니다. 작동 방식은 다음과 같습니다. 1. 열 전달 영역 증가 : 플레이트 열 교환기 개스킷은 일반적으로 금속 재료로 만들어지며 특정 두께가 있습니다. 개스킷을 설치 한 후, 열교환 기 안에 다중 좁은 채널을 형성하여 열 전달 영역이 증가 할 수 있습니다. 이들 채널은 유체가 열교환 기 안에 복잡한 흐름 경로를 형성하여 유체와 열 교환 플레이트 사이의 접촉 영역을 증가시키고 열 전달 효율을 향상시킵니다. 2. 열 전도 효율 향상 : 플레이트 열 교환기 개스킷은 일반적으로 열 전도 특성이 우수합니다. 개스킷을 통해 열이 흐르면 ​​개스킷은 인접한 열 교환 판에 효과적으로 열을 전도하여 열 전달 효율을 향상시킬 수 있습니다. 개스킷의 두께 및 재료의 열 전도도와 같은 요인은 열 전달 효율에 영향을 줄 수 있습니다. 3. 유체 흐름 최적화 : 플레이트 열 교환기 개스킷은 유체의 흐름 패턴을 변경하여 유체의 흐름 상태를 최적화 할 수 있습니다. 예를 들어, 개스킷은 유체를 안내하여 열교환 기 안에 난류 흐름을 형성하고 유체의 혼합 정도를 증가 시키며 열 전달 효율을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 개스킷은 유체의 유량과 방향을 변화시켜 유체가 열 교환기 내부에 골고루 분포되도록하고 유체의 국소 막힘 또는 고르지 않은 흐름의 문제를 피할 수 있습니다. 요컨대, 플레이트 열 교환기 개스킷은 열 전달 영역을 증가시켜 열 전달 효율을 향상시키고 유체 흐름을 최적화함으로써 열 교환기의 열 전달 효율을 향상시킬 수 있습니다. 자세한 내용은 runfengda 장비 www.rfdphe.com 에주의하십시오.

플레이트 열 교환기 개스킷은 열 교환기의 밀봉 가능성 및 열전달 효율을 보장하는 데 사용되는 플레이트 열교환기를위한 밀봉 요소입니다. 플레이트 열 교환기 개스킷은 일반적으로 스테인레스 스틸, 구리, 알루미늄, PTFE 등과 같은 금속 또는 비금속 재료로 만들어집니다. 고온 저항, 부식성 및 압력 저항성이 우수하며 고압 및 고온 작업을 견딜 수 있습니다. 환경. 개스킷의 주요 기능은 플레이트 열 교환기의 밀봉 간격을 채우고 배지가 누출 및 혼합을 방지하는 것입니다. 또한 열 교환기의 효율적인 작동을 보장하기 위해 우수한 열 전달을 제공합니다. 플레이트 열 교환기 개스킷의 선택은 특정 작업 조건 및 중간 특성에 따라 결정되어야합니다. 다른 매체는 최상의 밀봉 효과 및 열 전달 효율을 달성하기 위해 다른 재료의 개스킷이 필요할 수 있습니다. 한마디로, 플레이트 열 교환기 개스킷은 플레이트 열교환 기의 매우 중요한 밀봉 요소이며, 이는 열교환 기의 정상적인 작동과 효율적인 작업을 보장 할 수 있습니다. 자세한 내용은 Runfengda 장비 www.rfdphe.com에주의하십시오.

플레이트 열교환 기 (PHE) 개스킷은 플레이트 열교환 기에 사용되는 주요 구성 요소 중 하나입니다. 판 사이에 위치하고 양쪽에서 유체를 분리하는 역할을하며 유체 누출을 방지하기 위해 밀봉의 역할을합니다. Phe Gaskets는 일반적으로 고무 또는 플라스틱과 같은 탄력성 재료로 만들어집니다. 이 재료는 밀봉 성능과 부식성이 우수하며 고온 및 고압 작업 환경을 견딜 수 있습니다. PHE 개스킷의 설계 및 선택은 열교환 기의 효율과 성능에 직접적인 영향을 미치기 때문에 매우 중요합니다. 적절한 개스킷은 열 교환기의 밀봉 성능 및 열 교환 효과를 보장하고 열교환 기의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. PHE 개스킷의 선택은 유체의 특성, 온도, 압력 및 흐름과 같은 요소를 고려해야합니다. 다른 응용 시나리오는 NBR (니트릴 부타디엔 고무), EPDM (에틸렌 프로필렌 고무), 실리콘 등과 같은 다른 유형의 개스킷이 필요할 수 있습니다. 또한 PHE 개스킷은 올바른 기능을 보장하기 위해 정기 검사 및 교체가 필요합니다. 구식 또는 마모 된 개스킷은 누출과 성능을 줄일 수 있습니다. 한마디로, PHE 개스킷은 판 열교환 기에서 중요한 역할을하며, 양쪽의 유체를 분리 할뿐만 아니라 열 교환기의 밀봉 성능 및 열 교환 효과를 보장합니다. 열 교환기 기능을 올바르게 작동시키는 데 적절한 개스킷 선택과 정기 유지 보수가 중요합니다. 자세한 내용은 runfengda 장비 www.rfdphe.com 에주의하십시오.